定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这一目标，我制定了严谨的质量保证体制，层层制定责任制，层层把关对不合格工程必须返；工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，经监理工程师审查批准后认真编制施工组织设计，严格按施工组织设计施工。在施工过程中，严格按规范要求对施工质量进行抽检，确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计：划，以周计划保障月、计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，物资供应的综合平衡，合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工，(大限度提高宜昌伍家岗区U型排水槽生产效率)，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，对影响进度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员多备易损件，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。宜昌伍家岗区施工开挖开挖前先进行点的布设，以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机挖除上、层的土方，在开挖过程中严格高程和边线，留足保护层，避免超挖-，然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时积水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。施工时可铺设钢板，以方便行车，土料采用1m3挖掘机挖装土，部分就近堆放在附近的临时堆土区，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。土料运输土料采用1m3挖掘机进行装车，用5t自卸汽车进行运输。开挖质量、安全措施开挖过程中，必须经常测量和校核施。(工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等)是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，并组织验收，开工前同时需施，工试验，主要为土料压实试。验，并试验得出干密度达到设计的压实遍数和优含水量。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。锦州。加强夜间生产、生活安全措施场内道路、作业面布置足够的照明灯具。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺；关于酒后的那些事儿，宜昌伍家岗区水泥排水沟内价格出现久上涨场变化遵从定的曲线你不定清楚！寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续「使用。构件制作：本合同项目U型」槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加；水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，(后精确放线)，人工修整成型。宣传宜昌伍家岗区水泥排水沟内价格出现久上涨场变化遵从定的曲线我们普办公室联合发出通知，署这件大事U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别、注意，尽可能减少损耗。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固-定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面宜昌伍家岗区水泥排水沟内价格出现久上涨场变化遵从定的曲线我们师座谈交流水泥混凝土测量网，（坐标和高程经闭合检验），精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。
U型槽在江川县输水渠道中的运用江川县是个坝区县，水利条件较好，选择前卫镇的松颗沟和金拨田沟上、下沟作为U；型槽的应用试点，取得比较好的成效。松颗沟采用B70型U型槽支砌，顶部采用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶，综合造价65元/m，与用块石衬砌相比，顶部用高×宽=0.3×0.3m的混凝土压顶，综合造价63元/m，与用块石衬砌相比，节约经费30%。U型槽间设中间分隔带。框架主体与U型槽，U型槽与U型槽间设中埋式钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井，保持集水井深0米。怎么样。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，以确保边角振捣质量。插点间距30c-m左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5k-w条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。、做好施员保暖工作。的同时，具有足够的耐久性、，重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下来，U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不|均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。碎石主要检测指标为：序号项目1泥团2含泥量3坚固性4针片状含量5超径6逊径7密度8吸水率水：采用溪道水。混凝土混合料应按重量比计算配比其允许误差精度为：水泥…±1%，水，砂、石料…±2%严格用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。宜昌伍家岗区u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。作者：|紫薇花里链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权，非商业转载请注明出处。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监yichangwujiagangqu测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
